Lagers laten ontwerpen door IBS voor unieke technische uitdagingen

Wij ontwikkelen maatwerk lageroplossingen voor unieke toepassingen en complexe technische eisen

Bij IBS Rotterdam begrijpen wij dat standaard lagers niet altijd voldoen aan de specifieke eisen van uw toepassing. Soms vereist uw project een oplossing die afwijkt van het gangbare. In zulke gevallen kunt u bij ons terecht om lagers te laten ontwerpen die exact zijn afgestemd op uw situatie. Met jarenlange ervaring, een sterk internationaal netwerk van productiepartners en diepgaande technische kennis, bieden wij u maatwerk dat werkt.

Waarom lagers laten ontwerpen?

Veel van onze klanten komen bij ons met vraagstukken die niet met een standaardlager op te lossen zijn. Denk hierbij aan situaties waarbij:

De beschikbare inbouwruimte extreem beperkt is;
Het lager uitzonderlijke krachten moet opvangen;
Er specifieke eisen zijn aan het gewicht, de nauwkeurigheid of het gebruikte materiaal.

In deze situaties is het laten ontwerpen van lagers geen luxe, maar een noodzaak. Ons doel is altijd om eerst te kijken of er een oplossing met standaardcomponenten mogelijk is. Maar als het echt niet anders kan, ontwerpen wij samen met onze partners een volledig op maat gemaakt lager, gebaseerd op uw technische vereisten.

Uw traject: van probleem naar oplossing

Wanneer u bij IBS aanklopt om lagers te laten ontwerpen, starten wij een zorgvuldig traject. Onze aanpak is helder, betrokken en technisch onderbouwd.

1. Eerste contact

U neemt contact met ons op via e-mail of telefoon. U beschrijft uw probleem, en eventueel stuurt u technische tekeningen of foto’s mee. Wij analyseren de situatie en beoordelen of maatwerk noodzakelijk is.

2. Technische verkenning op locatie

Bij serieuze maatwerkvragen komen wij graag bij u op locatie. Alleen door de constructie en het probleem met eigen ogen te zien, kunnen wij een goed advies geven. Tijdens dit bezoek verzamelen wij uitgebreide informatie:

Wanneer treedt het probleem op?
Hoe lang speelt het al?
Na hoeveel gebruiksuren ontstaat het defect?
Welke krachten en belastingen zijn van toepassing?

Met deze gegevens beoordelen wij of het probleem daadwerkelijk bij het lager ligt.

3. Technische analyse en ontwerpvoorstel

Als blijkt dat een standaardlager niet voldoet, schakelen wij onze internationale partners in. Wij werken onder andere samen met producenten in Duitsland, China en Engeland. Zij kunnen lagers produceren of bestaande ontwerpen aanpassen aan uw wensen. Op basis van de technische randvoorwaarden maken wij een eerste ontwerp.

4. Interne controle en fine-tuning

Voordat wij het ontwerp aan u presenteren, voeren wij een interne kwaliteitscontrole uit. Waar nodig voeren wij technische verbeteringen of optimalisaties door. Daarna leggen wij het voorstel aan u voor, inclusief een heldere uitleg over de gemaakte keuzes, voordelen en eventuele beperkingen.

5. Goedkeuring en planning

Vaak zijn uw engineers of technische medewerkers betrokken bij deze fase. Zij beoordelen het ontwerp kritisch en vergelijken het met de eisen vanuit uw toepassing. Zodra u akkoord bent, maken wij een definitieve tekening, inclusief een stempel en handtekening. Dit akkoord is van groot belang voor het verdere proces en zorgt ervoor dat alle partijen verantwoordelijkheid nemen voor het eindresultaat.

Van tekening tot levering

6. Productievoorstel en offerte

Samen met onze productiepartners bepalen wij het meest geschikte fabricageproces. Wij maken een offerte voor een afgesproken aantal stuks per jaar. Ook maken wij duidelijke afspraken over het voorraadbeheer:

Houdt IBS voorraad aan?
Levert de klant alles in één keer af?
Wordt een deel bij onze producent opgeslagen?

7. Productie en logistiek

Na goedkeuring van het ontwerp en de offerte, start de productie. De lagers worden vervolgens per lucht- of zeevracht naar Nederland gebracht. Als het om een doorlopende toepassing gaat, zorgen wij ervoor dat er altijd voldoende voorraad beschikbaar is. Bij eenmalige opdrachten leveren wij de bestelde lagers in één zending.

8. Nazorg

Ook na levering blijven wij betrokken. Mocht zich een onverwachte situatie voordoen of een aanpassing nodig zijn, dan staan wij voor u klaar. Ons doel is niet alleen om een lager te leveren, maar een betrouwbare oplossing te bieden die uw productieproces versterkt.

Ontwerpuitdagingen uit de praktijk

Klanten benaderen ons regelmatig met complexe vraagstukken. Een terugkerende uitdaging is het vervangen van lagers die te snel slijten of defect raken. Soms wil een klant bijvoorbeeld een lager dat normaal gesproken in een zware motor zit, gebruiken in een kleine machine. In zulke gevallen bekijken wij samen wat er technisch mogelijk is, en adviseren wij eerlijk over haalbaarheid.

Ook komt het voor dat klanten hun machines te zwaar hebben ontworpen. Zij willen vervolgens kosten besparen door lichtere lagers toe te passen. Maar dan blijkt de hele machine daar niet op ontworpen te zijn. Het gevolg: het lager kan niet gemonteerd worden, of het levert functionele problemen op. Hier is het belangrijk om een realistische balans te vinden tussen prijs, prestaties en ontwerpvrijheid.

Hoewel wij in 90% van de gevallen een oplossing kunnen bieden, zijn er situaties waarin zelfs ons uitgebreide netwerk niet het juiste lager kan leveren. Dan adviseren wij een herontwerp, of produceren wij het lager speciaal, mits de afmetingen, complexiteit en kostenniveau dit toelaten.

Waarom kiezen klanten voor IBS als ontwerppartner?

Onze klanten waarderen ons vanwege de persoonlijke benadering, technische expertise en eerlijke communicatie. Wij gaan geen uitdaging uit de weg, maar beloven ook geen onrealistische dingen. Wanneer u bij ons lagers laat ontwerpen, weet u zeker dat u een partner heeft die uw toepassing écht begrijpt.

En dat werkt. Veel klanten keren bij nieuwe projecten terug. Omdat wij eerder goed werk hebben geleverd, én omdat zij onze transparantie en oplossingsgerichtheid waarderen.

Wilt u meer weten of wilt u graag een afspraak maken? Neem van vandaag nog contact met ons op!