Maatwerk lagerproducten van IBS: Speciaal ontworpen voor úw toepassing

Ontdek hoe wij lagers ontwerpen die perfect aansluiten op uw specifieke eisen

Bij IBS Rotterdam begrijpen wij als geen ander dat standaardoplossingen niet altijd toereikend zijn. In bepaalde situaties heeft u te maken met unieke technische vereisten, beperkte ruimte of bijzondere krachten die op een lager komen te staan. In dergelijke gevallen biedt IBS Rotterdam een oplossing op maat: maatwerk lagerproducten, ontwikkeld en geleverd in samenwerking met zorgvuldig geselecteerde productiepartners wereldwijd.

Waarom kiezen voor maatwerk?

Hoewel wij onze klanten in eerste instantie altijd adviseren om zoveel mogelijk met standaardcomponenten te werken, zijn er toepassingen waarbij een standaard lager simpelweg niet volstaat. De keuze voor maatwerk ontstaat meestal uit drie hoofdoorzaken:

Ruimtebeperking: De beschikbare inbouwruimte is te beperkt voor een conventioneel lagerformaat.
Bijzondere krachten: Het lager moet specifieke krachten kunnen opvangen, die buiten het bereik vallen van standaardproducten.
Toepassingsspecifieke eisen: Denk aan precisie, gewichtsreductie of afwijkende vormen en materialen.

Het proces: van probleemstelling tot oplevering

Wanneer u als klant bij ons aanklopt met een specifieke uitdaging, start een zorgvuldig doorlopen traject waarbij wij altijd streven naar de best mogelijke oplossing – op maat, maar zonder onnodige complexiteit of kosten.

1. Initiële contactfase

Het proces begint doorgaans met een e-mail of telefoongesprek waarin u uw probleem of uitdaging voorlegt. Vaak voegt u hierbij technische tekeningen of foto’s toe ter verduidelijking.

2. Op locatie: begrijpen wat er écht speelt

Wanneer het duidelijk is dat een maatwerkoplossing nodig is, plannen wij een bezoek op locatie. Onze specialisten willen de constructie en de situatie met eigen ogen zien. Alleen zo kunnen wij goed beoordelen wat het probleem precies is, en of het daadwerkelijk aan het lager ligt.

Tijdens dit bezoek verzamelen wij zoveel mogelijk gegevens:

Wanneer treedt het probleem op?
Onder welke omstandigheden?
Wat zijn de randvoorwaarden qua ruimte, krachten en belasting?

3. Analyse en eerste ontwerpvoorstel

Na het bezoek beoordelen wij eerst of er wellicht toch nog een standaardoplossing mogelijk is. Mocht dat niet zo zijn, dan nemen wij contact op met onze productiepartners. Wij leggen hen het probleem voor, inclusief de specifieke eisen die u als klant stelt. Op basis hiervan ontwikkelen wij samen een eerste ontwerp.

Onze partners zijn hierbij zorgvuldig geselecteerd op kwaliteit, betrouwbaarheid én flexibiliteit (zie ook: "Met wie wij samenwerken").

4. Interne beoordeling en fine-tuning

Het voorgestelde ontwerp wordt eerst intern grondig geëvalueerd door onze specialisten. Waar nodig voeren wij aanpassingen door voor optimalisatie. Vervolgens leggen wij het ontwerp aan u voor, compleet met uitleg over de gemaakte keuzes, voordelen en eventuele beperkingen.

5. Technische validatie en akkoord

In deze fase vindt afstemming plaats met de technische afdeling van uw organisatie. Uw engineers kunnen het ontwerp valideren, en controleren of alles in overeenstemming is met de functionele eisen. Pas als u akkoord bent, volgt een definitieve tekening voorzien van handtekening en stempel.

Deze gezamenlijke goedkeuring voorkomt misverstanden en zorgt ervoor dat alle partijen verantwoordelijkheid nemen voor het eindresultaat.

6. Productie, levering en voorraadbeheer

Na goedkeuring van het ontwerp start de productie. Wij spreken met u af in welke aantallen er geleverd wordt, bijvoorbeeld 1000 stuks per jaar in vier levermomenten van 250 stuks. Ook maken wij afspraken over voorraadbeheer:

Bewaren wij de voorraad bij ons?
Houdt de leverancier voorraad aan?
Of neemt u alles in één keer af?

Dankzij deze flexibiliteit garanderen wij continuïteit in úw productieproces.

7. Oplevering en nazorg

Na productie worden de maatwerk lagers via lucht- of zeevracht geleverd. Wij zorgen ervoor dat u voldoende voorraad ontvangt, zodat er geen stilstand ontstaat. Is er sprake van een eenmalige toepassing? Dan leveren wij de bestelling volledig af en sluiten het project af, uiteraard niet zonder opvolging. Klanttevredenheid staat voorop.

Betrouwbare partners wereldwijd

IBS Rotterdam werkt exclusief samen met producenten die voldoen aan onze hoge eisen. De drie belangrijkste partners voor maatwerk zijn:

THB (China): Een betrouwbare intermediair met een breed netwerk van kwaliteitsfabrieken. THB selecteert fabrieken op basis van gevraagde kwaliteit (A-, B- of C-segment) en prijsniveau. Hierdoor kunnen wij gericht maatwerk leveren dat past bij uw budget én functionele eisen.
Fluro (Duitsland): Gespecialiseerd in op maat gemaakte stangkoppen, aangepast op draadtype, materiaal of lengte. Duitse degelijkheid en precisie staan hier centraal.
Arvis (Engeland): Machinefabriek met een eigen productiecapaciteit. Ze leveren onder andere grote lagerhuizen en andere specials die afwijken van standaardafmetingen of -materialen.

Afhankelijk van uw voorkeuren (bijvoorbeeld Europese productie) kunnen wij ook uitwijken naar alternatieve partners.

Waarom kiezen klanten opnieuw voor IBS?

Onze aanpak, die gebaseerd is op zorgvuldigheid, technische kennis en persoonlijke benadering, zorgt ervoor dat klanten regelmatig bij ons terugkomen.

Onze klanten waarderen niet alleen de kwaliteit van het product, maar ook het feit dat wij écht meedenken en een betrouwbare partner blijken in het gehele proces. Onze maatwerkoplossingen zijn dus niet alleen functioneel, maar ook relationeel van grote waarde.

Bent u op zoek naar een lageroplossing die perfect aansluit op uw unieke toepassing? Laat u dan vrijblijvend adviseren door de specialisten van IBS Rotterdam. Wij combineren technische expertise met een scherp oog voor uw wensen en leveren maatwerk dat werkt!

Neem vandaag nog contact met ons op. Samen zorgen wij ervoor dat uw toepassing betrouwbaar en duurzaam ondersteund wordt.