Veel voorkomende oorzaken van lagerfalen (en hoe u ze voorkomt)

Wie met machines werkt, weet hoe cruciaal lagers zijn. Ze zorgen voor soepele bewegingen, verminderen wrijving en maken efficiënte aandrijving mogelijk. Maar wanneer een lager niet goed meer werkt, kan dat grote gevolgen hebben: stilstand van de productie, dure reparaties en soms zelfs onveilige situaties. Het goede nieuws? In de meeste gevallen is dit gewoon te voorkomen! In deze blog nemen we u mee langs de meest voorkomende oorzaken, én geven we u advies hoe u de problemen voor blijft.

Slechte of verkeerde smering

Een van de grootste boosdoeners bij lagerfalen is onjuiste smering. Dat kan gaan om te weinig smeermiddel, maar ook te veel. In sommige gevallen wordt er zelfs het verkeerde type vet of olie gebruikt, of raken smeermiddelen vervuild met vuil of vocht. Zodra de smering verdwijnt of niet optimaal is, krijgen de rollende elementen direct contact met het metaal van de loopbanen. Het gevolg? Meer wrijving, hogere temperaturen en versnelde slijtage.

Hoe te voorkomen?

Door altijd het juiste type smeermiddel te gebruiken, regelmatig te controleren en verversen en goed te letten op opslag- en gebruiksomstandigheden, kan dit probleem grotendeels worden voorkomen.

Verontreiniging en corrosie

Lagers zijn precisiecomponenten, maar ze werken vaak in minder dan perfecte omstandigheden. Vuil, stof, zand, metaaldeeltjes of vocht kunnen via openingen of slechte afdichtingen binnendringen. Eenmaal binnen werken deze deeltjes als schuurpapier en tasten ze het oppervlak van de loopbanen en rollende elementen aan. Bovendien kan vocht corrosie veroorzaken, wat de levensduur drastisch verkort.

Hoe te voorkomen?

Het schoon houden van de werkomgeving, goed afsluiten van lagers en het filteren van smeermiddelen zijn simpele maar effectieve manieren om deze vorm van lagerfalen te voorkomen.

Montage en uitlijning

Zelfs het beste lager zal niet lang meegaan als het verkeerd wordt gemonteerd. Te hard slaan met een hamer, druk uitoefenen op de verkeerde ring of het negeren van uitlijnfouten kan al vanaf dag één schade veroorzaken. Een scheve uitlijning zorgt voor ongelijk verdeelde krachten, waardoor één kant van het lager te zwaar belast wordt. Dit leidt tot hogere slijtage en soms tot vroegtijdige scheurvorming.

Hoe te voorkomen?

Door bij montage altijd het juiste gereedschap te gebruiken en de instructies van de fabrikant te volgen, kan veel ellende worden voorkomen. Een nauwkeurige controle van de as- en behuizingsuitlijning maakt daarbij het verschil.

Overbelasting

Een lager is ontworpen voor een bepaalde belasting. Wanneer de krachten hoger zijn dan waarvoor het lager geschikt is, zal het materiaal sneller vermoeien en vervormen. Soms gaat het om een constante overbelasting, soms om plotselinge piekbelastingen door stoten of trillingen.

Hoe te voorkomen?

De oplossing ligt in een zorgvuldige selectie van lagers: kies altijd voor een type met voldoende marge in draagkracht en ontwerp waar mogelijk demping in om onverwachte klappen op te vangen.

Hitteproblemen

Overmatige hitte is een stille moordenaar voor lagers. Vaak ontstaat dit door wrijving bij onvoldoende smering, maar ook door hoge toerentallen, slechte warmteafvoer of zelfs elektrische stromen die door het lager lopen. Wanneer temperaturen te hoog oplopen, degradeert het smeermiddel en verliest het staal zijn hardheid.

Hoe te voorkomen?

Een goede koelvoorziening, temperatuurmonitoring en hittebestendig smeermiddel kunnen het verschil maken.

Brinelling en valse brinelling

Misschien heeft u weleens sporen gezien die eruitzien als kleine kuiltjes in het loopvlak van een lager. Dat is brinelling: blijvende indrukken die ontstaan door zware belasting of harde stoten. Valse brinelling lijkt erop, maar wordt veroorzaakt door kleine trillingen of oscillaties, vaak wanneer een machine stilstaat. Hierbij wordt het smeermiddel langzaam weggedrukt en slijten de oppervlakken lokaal in.

Hoe te voorkomen?

Bescherming tegen trillingen tijdens transport of stilstand en het gebruik van speciaal smeermiddel bij toepassingen met veel oscillatie kan deze schade helpen voorkomen.

Vermoeidheid en white etching cracks

Na langdurige cyclische belasting kan microscopische schade ontstaan in het materiaal van het lager. Soms ontwikkelt zich een fenomeen dat bekendstaat als white etching cracks: fijne scheuren onder het oppervlak, vaak veroorzaakt door een combinatie van spanning, temperatuur en soms elektrische invloeden. Dit leidt uiteindelijk tot afschilfering van het oppervlak.

Hoe te voorkomen?

Het voorkomen van deze schade vraagt om nauwkeurige monitoring, goede smering, bescherming tegen elektrische stromen en het gebruik van hoogwaardige materialen.

IBS Rotterdam: uw partner in lageroplossingen

Het voorkomen van lagerfalen vraagt niet alleen om kennis, maar ook om de juiste producten en ondersteuning. Bij IBS Rotterdam begrijpen wij dat elk lager en elke toepassing uniek is. Wij bieden daarom een totaaloplossing: van het analyseren van uw situatie en het adviseren over het juiste type lager en smeermiddel, tot levering, montage en onderhoudsadvies.

Op onze adviespagina leest u hoe wij u verder kunnen helpen met het adviseren over de juiste oplossing. Heeft u specifieke vragen of wilt u een situatie laten beoordelen? U bent altijd welkom om bij ons langs te komen in Rotterdam of contact op te nemen. Onze specialisten kijken graag met u mee zodat u stilstand en onnodige kosten voorkomt!

Conclusie

Lagerfalen is in de meeste gevallen geen kwestie van pech, maar van oorzaak en gevolg. Slechte smering, vervuiling, verkeerde montage, overbelasting, oververhitting en mechanische schade behoren tot de meest voorkomende boosdoeners. Met de juiste preventieve maatregelen (en met de kennis en ondersteuning van een specialist als IBS Rotterdam) kunt u de levensduur van uw lagers aanzienlijk verlengen.

Zo blijft uw machinepark betrouwbaar, uw productie draaiend en uw kosten onder controle. Neem vandaag nog contact met ons op!